​分切机和分条机在功能、切割方式、适用范围以及控制方式上存在一些明显的区别。以下是对这些区别的详细分析：

1. 功能与适用范围

分切机：主要用于将大块材料按照一定的尺寸切割成所需的长度、宽度和厚度。它广泛适用于各种薄膜、纸张、烟包等材料，能够灵活调整切割参数以满足不同的生产需求。此外，分切机还常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械中，特别适宜于窄带（如无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等）的分切。
分条机：则更加专注于将材料切割成薄条状。它主要用于将纸张、塑料片等材料切割成较窄的条状，例如用于制作包装材料、标签等。由于分条机注重将材料切割成特定宽度的条状，因此其适用范围相对较窄，但在特定领域如包装和标签制作中发挥着重要作用。

2. 切割方式

分切机：一般采用旋转式切割方式，通过刀具的旋转来进行切割。这种方式适用于较硬的材料，能够确保切割的准确性和效率。分切机通常采用圆刀或直刀进行切割，可以根据需要调整切割参数以实现不同尺寸的切割。

分条机：则一般采用滚轮或刮板等切割方式，通过滚轮或刮板的移动来切割材料。这种方式适用于较软的材料，能够确保切割过程中材料的稳定性和切割质量。分条机一般采用刀轮、刀盘等装置进行切割，同样可以通过调整切割参数来实现不同宽度和厚度的条状切割。

3. 控制方式

分切机：通过系统控制来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力，从而实现对材料表面张力的控制。分切机还可以实现定长自动停机、长度自动计米等功能，提高了生产效率和加工质量。

分条机：主要是对板材收放卷过程中的负载进行控制。分条机电机的输出转矩需要根据卷径的不同而调整，因此需要使用能够做转矩控制的变频器来确保收卷恒张力的控制。分条机还需要通过张力控制器来计算卷径，并通过模拟量输出接变频器的转矩给定端来实现对张力的精确控制。